由于木制包裝具有節(jié)省包裝費用和保護商品的特點，在進出口貿易中經常會用到木箱包裝。不過在使用過程中，可能會因為天氣和木材含水量等原因導致木箱出現(xiàn)裂縫或是變形，下面就由景超小編為您介紹一下木箱開裂的原因及修復方法。
　　

　　一、木箱開裂的原因

　　

　　1、徑裂

　　沿半徑方向，經過髓心開裂，但不裂到樹皮局部。徑裂自根部向上開裂，有的包裝箱一直裂到活枝局部。常在根部斷面存在，亦見于成材側面。
　　

　　2、輪裂

　　
　　木托盤在木材斷面沿年輪方向開裂的裂紋。輪裂成整圈的，稱環(huán)裂；不了整圈的，稱弧裂。在成材斷面呈月芽形；在材面成縱向溝槽。
　　

　　3、干裂

　　
　　因為干燥翹棱均而引動的裂紋。在原木端頭的，稱端裂；在原木端面上從髓心開裂向外進展而不到材邊緣的，滿意裂；木材干燥所萌生的內應力，其拉應力達到足以毀傷木材幫會時，其內部沿木射線發(fā)生裂紋，稱蜂窩裂；裂紋分布在材外表上的，稱外表裂紋。上述各種裂紋，均沿木紋方向開裂，故又稱縱裂。
　　

　　4、凍裂

　　
　　因為寒冬猛然低溫而引動內應力導致樹干順紋徑向開裂。在剖面外部稍寬，包裝箱剖面邊緣帶有棱角或瘤狀突起，開裂逐漸向核心變狹。裂紋毀傷木材的完整性，減低其強度和等級，保管不良，還能引動變色和腐朽。有裂紋的原木，除造紙、化學加工外，用于其它都有不一樣程度的影響。這種原木宜直接使役，加工時要合理下鋸，盡力把裂紋缺陷減損或集中到一二塊板材上。
　　

　　二、木箱開裂的修復措施

　　
　　可行的方法就是進行定型烘干處置，以解除木箱包裝內部應力，使防腐木箱包裝的內部含水率≤13%。之前有為大家介紹過木箱包裝對儲存濕度要求，蒸汽窯烘干或真空窯烘干是比擬幻想的處置方法，其根本道理是在規(guī)范窯里給木箱包裝加以必然的濕度(軟化木包裝外表)，分時分段用恰當的高溫把木箱包裝芯部的水分逼出來。
　　
　　將防腐處置前的基材進行烘干，既能確保防腐劑有用成分的接收，又能使用木箱包裝內部的應力降低，改善木箱包裝的變形與開裂景象。防腐處置后的木箱包裝因為防腐液經加壓進入木箱包裝內部(全濕透)，但要經陰干后，以使防腐劑有用成分固著在木包裝內部，需進行二次烘干至含水率≤13%，以再次使用防腐木包裝剩余的內部應力、不變尺寸、大水平地改善防腐木包裝的開裂現(xiàn)象。
　　

　　三、預防木箱開裂的措施

　　

　　1、機械法防裂

　　
　　用鐵絲在已干燥的木材上捆端頭，用機械的方法，使用組合釘板、防裂環(huán)等，強制木材不要收縮和膨脹，這樣木材發(fā)生開裂的現(xiàn)象也可以避免。這種效果不過是不理想的。
　　

　　2、防腐改性木材深加工

　　
　　在木材防腐罐里面時進行深加工，使用新型木材防腐改性藥劑，進烘干房烘干處理在出罐后，防腐改性木材這樣加工是有效防止木材開裂的妙方。
　　

　　3、增加下鋸徑切板

　　
　　各向木材異性，在變化同樣的溫、濕度的情況下，其弦向是較大的濕漲、干縮系數，其次是徑向， 較小的是縱向的變化，下鋸時所以多生產一些徑切板，開裂可以減少。特別是干燥帶有髓心的板材時，嚴重的劈裂容易發(fā)生，這是由于髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的，它在干燥初期發(fā)生，僅呈現(xiàn)初裂縫于端部表面，它可以隨著干燥的進展向著髓心并沿縱向擴展。在干燥時這種裂紋較難防止，避免生產帶髓心的板材（“去心下料”）在制材時是的方法。這種方法增加了加工木材的難度，少于不慎材就會浪費木，長期使用也不適合。
　　

　　以上就是對于木箱開裂的原因及修復措施的介紹，除此以外還需要提前對木箱采取預防開裂的措施。在日常使用時，需要注意儲存環(huán)境以及定時對木箱狀態(tài)進行檢查。洛陽景超機械生產木箱包裝，耐久性強且承受沖擊力度強，可以根據用戶需求訂制，歡迎您留言或致電咨詢。

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