木托盤是現(xiàn)在使用非常廣泛的托盤,一般使用木材制作而成,然而木材本身具有水分,水分含量過多的話,生產(chǎn)出來的木托盤是不合格的。所以在制造木托盤時(shí),干燥是一項(xiàng)重要步驟,若是需要出口的木托盤更是要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理,下面就由景超小編為您介紹一下影響木托盤干燥的因素都有哪些。
1、干燥溫度
溫度升高會(huì)加快水分的蒸發(fā),提高蒸發(fā)量,對干燥的進(jìn)行非常的有利。但是物料不同,性質(zhì)也不盡相同,應(yīng)了解所需干燥物料的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)母稍餃囟?,防止某些成分被破壞,不利于木托盤的使用。
2、空氣濕度
空氣的濕度很重要,無論是空氣本身的濕度,還是由于物料蒸發(fā)而使空氣濕度變大物料本身濕度大,都會(huì)使物料干燥時(shí)間延長,降低了干燥效率,是
木托盤發(fā)霉的原因中十分重要的一點(diǎn)。因此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置空間氣流更新變得干燥,以免干燥過程烘房內(nèi)相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。
3、干燥壓力
減壓是改善蒸發(fā)條件,可以促使干燥加快,因?yàn)閴毫εc蒸發(fā)量成反比。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度,使產(chǎn)品疏松易碎,有效成分不易破壞,也可同時(shí)回收溶劑。
4、干燥速度
干燥應(yīng)控制在特定的速度下進(jìn)行,在干燥過程中,表面水分先蒸發(fā)除去,然后內(nèi)部的水分?jǐn)U散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。若干燥速度過快,則會(huì)造成表面已經(jīng)干燥而內(nèi)部卻來不及干燥的偽干燥現(xiàn)象,這種情況往往表面看上去已干燥,而內(nèi)部是濕的,會(huì)使物料久貯變質(zhì)。
5、干燥面積
由于水分的蒸發(fā)主要在干燥物料的表面進(jìn)行,因此,干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用,干燥面積越大干燥效率越高,如果干燥物料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之則快。物料在干燥過程中采用翻轉(zhuǎn)或懸空的方法就是為了增加干燥面積,提升干燥效率。
6、介質(zhì)循環(huán)速度
空氣氣流可破壞木托盤表面上的飽和蒸氣邊界層,并加快干燥速度。水運(yùn)動(dòng)決定了干燥速率,但是水含量梯度會(huì)增加,導(dǎo)致干燥會(huì)增加,繼而使物料有缺陷。因此,材料不需要高速的介質(zhì)循環(huán)。
以上就是對于影響木托盤干燥的因素介紹,采取正確的方式進(jìn)行木托盤干燥,可以延長木托盤的使用壽命,確保木托盤的質(zhì)量。景超機(jī)械生產(chǎn)的木托盤使用周期長、安全穩(wěn)定、無蛀蟲,可以為用戶提供滿意的包裝防護(hù)產(chǎn)品,歡迎您留言或致電咨詢。
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